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隨著工業時代的發展，視覺檢測設備已逐漸進入每個人的生活，機器視覺也逐漸為更多人所熟悉，實際上，機器視覺是通過篩選機來進行的，涉及的行業包括：五金電子，手機零配件，緊固件，汽車緊固件，手機精密零件，橡膠和塑料製品，磁性材料製品等。

在汽車緊固件配件中，篩選機通常涉及可以檢測到的方麵是：尺寸缺陷，圓心，泄漏焊接，分揀等外觀檢查，汽車零部件檢測係統通過識別圖像特征並分析圖像信號來確定產品是否符合要求，檢測過程是全自動的，當產品檢測中發生異常時，將發出異常信號，並將產品輸送到OK或NG的下料盒中。

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視覺定位要求機器視覺係統能夠快速準確地找到被測零件並確認其位置，在半導體封裝領域，設備需要按照機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭，準確拾取芯片並進行綁定，這就是視覺定位在機器視覺工業領域基本的應用。

實際上，物體分揀應用是建立在識別、檢測之後一個環節，通過機器視覺係統將圖像進行處理，實現分揀，在機器視覺工業應用中常用於食品分揀、零件外貌瑕疵自動分揀、棉花纖維分揀等。

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視覺檢測設備的檢測效率可達到每分鍾180-500件，且在出料口設置分揀，自動分揀出良品和不良品，電腦端對數據進行收集，統計出合格率，自動生成檢測報表，適用於數量龐大的小型工件製造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。

相比傳統的人工檢測，CCD機器視覺可對工件進行全檢，提高工廠生產效率和；其次因為產品品質提高，則降低產品交付過程中的風險，提高交付工件的品質；節省檢測成本，提高企業品牌度，采用自動化檢測設備，給客戶一種值得信任的感覺，同時能讓客戶看到自身的實力，為後續合作創造條件。

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